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一、系統概述：

1、恒壓供水節電智能控制系統方案2（可選）：

系統架構圖：

系統結構說明

a、在恒壓供水節電智能控制系統中,通過三菱變頻器實現調整水泵的轉速來調整水泵的壓力和流量，在一天當中除了供水高峰時段外，其它時間都是運行在很低的頻率狀態下，即使在用水高峰時段也未必是運行在50Hz，因此可以大幅度的節能。同時,實現自動增泵、停泵、輪換、自動保護等功能。

b、通過UNO2050的串口，讀取變頻器的PID設置參數、當前運行參數和各種報警，并通過MODEM和電話網傳送到上位控制中心；

c、在收到現場報警后，控制中心可以遠程的控制UNO2050，進行變頻器的啟停控制。

2、恒壓供水節電智能控制系統方案2（可選）：

系統架構圖：

系統結構說明

a、和方案1不同，方案2采用，Adam5510KW進行現場數據的采集和控制，并支持遠程的控制。

二、硬件結構：

1、I/O分析：

DO：1路，繼電器輸出，負責變頻器的供電的通斷；

DI：4路，即工頻報警、低水位報警、超高壓報警、低水壓報警。都是通斷信號。

串口數字通訊：要讀取并上發中心的變頻器數據內容（名稱和指令碼）有17組

上限頻率（007）

第1加速時間（019）

第1減速時間（023）

1速頻率（029）

變頻器報警（098）

PID控制比例增益（122）

PID控制積分增益（123）

PID控制微分增益（124）

使用電機的設定.M1（161）

使用電機的設定.M2（162）

使用電機的設定.M3（163）

使用電機的設定.M4（164）

上限頻率持續時間 Th （169）

下限頻率持續時間 Tl （170）

壓力指令Pref （175）

上限壓力值 Ph（178）

下限壓力值 Pl（179）

2、控制器選型比較：

方案1和方案2的不同只是在控制器部分，也就是方案1控制器部分采用UNO2050，而方案2采用Adam5510KW。現在，做如下說明：

a、Adam5510KW是四槽的軟邏輯控制器，可以靈活的選配研華提供的豐富的5000系列I/O模塊，比如，選配4塊5056是16路輸出，則可以64路的DO。這樣，我們可以靈活的實現大量本地I/O的集中控制。

b、UNO2050是通用的一體化控制器，帶有4個串口，其中2個抗高壓隔離，板載隔離8DO&8DI，實時操作系統winCE。

c、我們推薦使用UNO2050，原因如下

——Adam5510KW為KJW塑殼，UNO2050是金屬外殼，所以，UNO相比較KW抗電磁干擾更好；

——在本系統中，我們的DIO只有5個，選配8DO&8DI的5055s即可，那么設備的另外3個槽位都要閑置，閑置率達92%，稍有浪費。如果選用UNO2050，我們使用板載的板載隔離8DO&8DI，閑置率才56%，留有適當的擴展余地，沒有浪費。

——UNO2050的體積是Adam5510KW的1/2弱，所以，安裝更為方便；

——UNO2050使用嵌入式低功耗CPU，實時操作系統winCE，穩定；

——UNO2050使用固態電子盤，抗震性好。

UNO2050 一體化控制器

1、控制器軟件的編制：

方案1，采用UNO2050一體化控制器，內部運行實時操作系統winCE，我們需要通過Microsoft.net平臺進行嵌入式編程：串口通訊編程，讀取變頻器的數據；板載I/O控制和采集編程；轉發串口數據和I/O數據給中心上位工程。

方案2，采用Adam5510kw邏輯控制器，可以通過KW-Software進行邏輯編程：進行串口通訊邏輯程序的編制，讀取變頻器的數據；I/O控制和采集邏輯編程；做好變頻器數據和I/O數據的通道映射，供中心上位工程讀取。

2、中心上位系統工程的組態：

中心站可以使用HMIBuilder全中文組態軟件，達到采集數據和控制現場的目的，需要對應下位的通道，發送指令進行數據的采集和下放。需要啟動和停止modem的連接。需要進行友好的界面顯示的組態。

四、產品明細：

1、方案1（推薦）：
下位機硬件與其他產品：