1.前言：
模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱為模切。
2.前緣送紙要求：
同步性高，送紙平穩(wěn)，送紙準(zhǔn)確，送紙速度高，送紙穩(wěn)定性高。
前緣送紙采用真空吸附方式，有利于紙板的輸送，真空前緣吸附進(jìn)料更易控制紙板，能夠減少進(jìn)料紙板的破損和印刷損壞，并提高生產(chǎn)效率；前緣進(jìn)料己變成標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)料方式。它與其他的進(jìn)料系統(tǒng)不一樣，其具有高質(zhì)的進(jìn)料效果和可依賴性強(qiáng)
3.采用VEC-VBR 11KW伺服驅(qū)動(dòng)器，7KW，1500rm電機(jī)
該伺服內(nèi)置運(yùn)動(dòng)控制卡，運(yùn)算速度高精度好系統(tǒng)簡(jiǎn)單
內(nèi)置5組任意角度電子凸輪，電子凸輪和電子齒輪最主要的應(yīng)用目的是取代傳統(tǒng)的機(jī)械凸輪和機(jī)械齒輪，實(shí)現(xiàn)機(jī)械簡(jiǎn)單化、控制方便化。
具有自動(dòng)追標(biāo)功能 具有弦弧補(bǔ)正功能
支持ModBus通信協(xié)議可與上位機(jī)直接組成控制系統(tǒng)
4.輸送進(jìn)紙輪與伺服主電機(jī)采用同步帶直接連接法，使送紙輪在工作時(shí)無任何間隙，避免了各種機(jī)械凸輪式齒輪箱所無法克服的空程間隙，且能保證長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)無間隙、長(zhǎng)期送紙準(zhǔn)確性。
5.VEC伺服系統(tǒng)配置了高精度的編碼器，在確保電機(jī)極高的重復(fù)定位精度的同時(shí)也保證了機(jī)械的高精度,該行業(yè)必須具有的位置速度及加速度，均具有柔和的加減速。，因?yàn)楸旧黹g隙送紙要求高度啟停，如果加速曲線不平滑柔和的話，會(huì)對(duì)機(jī)械沖擊很大，速度提不高造成伺服報(bào)警，達(dá)到良好的送紙精度和送紙的平穩(wěn)性
VEC伺服精度完全滿足客戶的要求，給客戶提供一個(gè)智能化的解決方案，深受客戶的好評(píng)。
